含醋酸的醋酸废水是一种非常常见的有机废水，在醋酸、糠醛、造纸、染料、医药农药、醋酸乙烯、醋酸酯、聚乙烯等生产过程中,都会产生大量的醋酸稀溶液，也就是含醋酸的废水。接下来163am银河线路小编为大家分享一下，含醋酸的废水处理工艺流程和处理方法。

1、精馏法

（1）普通精馏法：醋酸和水形成相对挥发度较低的共沸物用此法，由于且耗能大，成本高，此法很少用。

（2）共沸蒸馏法：挥发度相近的几组共沸物加入夹带剂，形成新的共沸物从而增大相对挥发度，达到分离的目的。

（3）反应蒸馏发：一种新型的伴有化学反应的多组分精馏过程， 所进行的反应是可限制平衡的液相化学反应，反应器和循环的操作费用都很低，可用离子交换树脂在精馏柱中作反应催化剂床和塔的填料。

（4）萃取精馏法：待分离的醋酸废水溶液中添加高沸点萃取剂，增大原溶液中组分间的相对挥发度或破坏原溶液的共沸物，且萃取剂不与任何一原组分形成共沸物。

（5）催化精馏法：使用新型催化剂以及SO42-/Al2O3-Al 固体酸填料型催化剂，用于乙醇和乙酸的酯化反应中来回收废水溶液中含有的醋酸。

2、溶剂萃取法

溶液萃取法是利用液体混合物各组分在溶剂中（萃取剂）溶解度的差异而实现分离的，萃取分离的效果与选用的萃取剂及其工艺流程有关。与醋酸沸点相比较，萃取剂沸点的高低， 可将其分为高沸点萃取剂和低沸点萃取剂； 按照萃取剂官能团的类型又可分为含氧萃取剂，如低分子量的酯、醇、醚和酮等。含磷萃取剂，有机胺萃取剂，如脂肪胺、芳胺等。对醋酸有较强萃取能力的萃取剂主要是叔胺类化合物的三辛胺（TOA）和磷酰类化合物的氧化三辛膦（TOPO）。溶剂萃取法由于受到相平衡限制，因此工艺过程复杂，常采用多极错流萃取， 而且萃取处理时候很容易将萃取剂带入废水中， 造成溶剂损失和由此而引起的环境第二次污染。萃取法适合低浓度醋酸水溶液，欲得到高纯醋酸还要经过共沸精馏，使能耗加大，萃取剂的萃取能力不够强，溶剂再生时易乳化。

3、吸附法

吸附是利用多孔性固体，如活性炭，离子交换树脂等吸附废水中一种或几种污染物，以回收或去除某些污染物，从而使废水得到净化的方法，适用于低浓度的醋酸水溶液，因为其吸附容量不大，后续处理困难，存在吸附容量小等缺点，目前还有待进一步提高。

4、酯化法

酯化法是向醋酸稀溶液中加入甲醇、乙醇等醇类，在无机酸的催化作用下发生酯化反应，此法转化率较低，需消耗大量的醇类物质，同时又会产生废硫酸的二次污染。

5、中和法

用纯碱或石灰作为中和剂来进行酸碱中和，该法操作简便，易于控制，但是存在如下的缺点，一方面中和后只解决了废水的酸性问题，并不能有效地降低其（COD）值，另外，醋酸是一种重要的化工原料，中和法会造成醋酸资源的浪费。

6、生化法

生化法是将醋酸溶液中和后再进行生化处理，这种方法醋酸不能回收，生化废水难以再利用。生化法具有成本低，效益高，不造成二次污染等优点，但是该方法的弊端在于若废水中有机物含量高， 微生物中毒，系统不稳定，而且在生化处理前，一般需要采用必要的预处理措施进行处理。

7、膜分离法

（1）液膜法：将醋酸废水中的有害物质质浓集于被液膜包裹的内相中，既可消除污染，又可以得到有用的醋酸钠。

（2）电渗析法：在直接电场的作用下，使用离子交换膜的选择透过性，是醋酸废水的离子定向迁移，分别得到净化液和浓缩液。此法分离效果好，但生产能力小膜制备复杂，价格高，且易破碎，分离成本高，难以得到普及。

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