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总氮超标怎么处理氨氮不超标,是一些朋友比较关心的问题,首先,污水脱氮是在生物硝化工艺基础上,增加生物反硝化工艺,其中反硝化工艺是指污水中的硝酸盐,在缺氧条件下,被微生物还原为氮气的生化反应过程。
导致出水总氮超标的原因涉及许多方面,主要有:
(1)污泥负荷与污泥龄。
由于生物硝化是生物反硝化的前提,只有良好的硝化,才能获得高效而稳定的的反硝化。因而,脱氮系统也必须采用低负荷或超低负荷,并采用高污泥龄。
(2)内、外回流比。
生物反硝化系统外回流比较单纯生物硝化系统要小些,这主要是入流污水中氮绝大部分已被脱去,二沉池中NO3--N浓度不高。相对来说,二沉池由于反硝化导致污泥上浮的危险性已很小。另一方面,反硝化系统污泥沉速较快,在保证要求回流污泥浓度的前提下,可以降低回流比,以便延长污水在曝气池内的停留时间。
运行良好的6163银河厂,外回流比可控制在50%以下。而内回流比一般控制在300~500%之间。
(3)反硝化速率。
反硝化速率系指单位活性污泥每天反硝化的硝酸盐量。反硝化速率与温度等因素有关,典型值为0.06~0.07gNO3--N/gMLVSS×d。
(4)缺氧区溶解氧。
对反硝化来说,希望DO尽量低,最好是零,这样反硝化细菌可以“全力”进行反硝化,提高脱氮效率。但从6163银河厂的实际运营情况来看,要把缺氧区的DO控制在0.5mg/L以下,还是有困难的,因此也就影响了生物反硝化的过程,进而影响出水总氮指标。
(5)BOD5/TKN。
因为反硝化细菌是在分解有机物的过程中进行反硝化脱氮的,所以进入缺氧区的污水中必须有充足的有机物,才能保证反硝化的顺利进行。由于目前许多6163银河厂配套管网建设滞后,进厂BOD5低于设计值,而氮、磷等指标则相当于或高于设计值,使得进水碳源无法满足反硝化对碳源的需求,也导致了出水总氮超标的情况时有发生。
(6)pH。
反硝化细菌对pH变化不如硝化细菌敏感,在pH为6~9的范围内,均能进行正常的生理代谢,但生物反硝化的最佳pH范围为6.5~8.0。
(7)温度。
反硝化细菌对温度变化虽不如硝化细菌那么敏感,但反硝化效果也会随温度变化而变化。温度越高,反硝化速率越高,在30~35℃时,反硝化速率增至最大。当低于15℃时,反硝化速率将明显降低,至5℃时,反硝化将趋于停止。因此,在冬季要保证脱氮效果,就必须增大SRT,提高污泥浓度或增加投运池数。
氨氮超标怎么办
1、减少进水氨氮负荷。
通过降低进水氨氮浓度以及进水量的方式,实现减少负荷的目标。利用在线仪器,监测高浓度氨氮,当发现存在进入情况,利用应急调节池。另外,加大采样监控力度,做好源头把控,控制水流可以促进硝化细菌的恢复。
2、化学法。
迫切需要符合标准,可直接在污水池中添加氨氮去除剂,无论是化工废水,还是其他工业废水,处理效率高,5ー10分钟,符合严格的环保标准,可迅速将氨氮降至5ppm 或更低。
使用要求,无需添加工艺或设备,投加方法简单,药剂环保无污染,氨氮分解,无沉淀。
3、加入促进剂。
采用微生物营养和生理学方法,开展硝化促进剂配制,遵循共代谢原理,促使硝化菌能够充分发挥自身的作用,进而不断提高氨氮除去率。
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