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豆制品加工厂废水处理工艺流程|方法|设备
根据豆制品废水的这些特点,我公司给出了厌氧水解+混凝沉淀+气浮+生物接触氧化+二次沉淀的解决方案。
产品类别: 豆制品加工厂废水处理工艺流程|方法|设备
产品名称: 豆制品加工厂废水处理工艺流程|方法|设备
更新时间: 2022-09-15 09:12:09
产品型号: 根据豆制品废水的这些特点,我公司给出了厌氧水解+混凝沉淀+气浮+生物接触氧化+二次沉淀的解决方案。

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        豆制品是以大豆、红小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料的加工食品。豆制品多为豆腐及其复制品,由豆浆凝固而成。可以制成各式各样的美食,如豆腐、豆浆、腐乳、酱油、素鸡翅等等。这篇文章就由食品6163银河设备厂家163am银河线路科技为您介绍豆制品加工厂废水处理工艺流程、方法以及设备。


豆制品加工厂废水处理工艺流程|方法|设备


        豆制品食品厂的污水来源主要来源于泡豆废水,压榨废水和冲洗废水,因生产工艺和产品原料原因,该废水中有机物含量很高,是污染环境的高浓度废水。对于该类型的废水的处理关键是选择合适的工艺和合理的计算设计参数。


        青岛163am银河线路是一家专业的食品6163银河企业,引进了德国及日本先进技术结合自有专利技术、设计团队,成功案例遍布20多个国家地区各地。根据以往相关的案例总结出豆制品废水中容易出现以下问题:


        豆制品生产作业排水时间较集中,水量和水质也不均匀;而且因为豆制品污水有机物含量很高,所以在厌氧处理过程中容易在废水表面形成浮渣且容易酸化,这样会是厌氧单元的处理效果恶化,而在好氧阶段采用活性污泥法处理,因水质原因容易产生污泥膨胀。


        根据豆制品废水的这些特点,我公司给出了厌氧水解+混凝沉淀+气浮+生物接触氧化+二次沉淀的解决方案。


豆制品加工厂废水处理工艺流程|方法|设备-2


① 细格栅井:粗格栅去除豆制品污水中的大块杂物和部分悬浮物,主要为后续单元动力设备的正常运行提供保障。


②调节池:本单元主要是均和水质、平衡水量,削减高峰水量对后续处理单元的冲击负荷,大大降低水量变化对处理效果的影响,减少处理构筑物的容积节省工程投资费用,便于系统自动化控制。


②厌氧水解池:厌氧处理技术是高浓度豆制品废水处理过程中的关键步骤,成功的厌氧水解段去除率可达50%以上。废水厌氧生物处理是指厌氧生物在没有游离氧的情况下主要降解有机物的处理方法。


在厌氧生物处理过程中,复杂的有机物被降解,转化为简单稳定的小分子化合物,同时释放能量。其中,大部分能量以甲烷(CH4)的形式存在。如果厌氧消化过程完成,最终产物是CH4CO2NH3(NH4HCO3)。该单元不仅降解有机物,也为后续好氧处理做了重要的前期处理。其特点如下:A、是一项非常经济的技术,不需要耗电,也不需要耗药;b设备负荷高,占地面积小,投资低;c剩余污泥少,无机物含量高,易脱水;d初期启动过程缓慢,一般需要5-10周,可以通过接种解决;e受反应温度的影响而波动;fpH值影响较大,最适宜的范围为6.8-7.2


④混凝沉淀池:该处理单元是将适量的混凝剂投加到水体中,经过充分的混合和反应后,废水中微小的悬浮颗粒和胶体颗粒会相互产生混凝,成为颗粒较大、易沉淀的絮体(粒径> 20 m),通过沉淀去除。混凝具有去除效率高,废水悬浮物、浊度、色度去除率高,CODBOD去除效果好的优点。


根据实验室混凝实验,聚合氯化铝(PAC)作助凝剂,聚丙烯酰胺(PAM)作混凝剂的最佳工艺条件为:pH 6.0-7.5,搅拌速度160r/min,搅拌时间15min,混凝剂投量100mg/L,沉降时间150minCOD去除率可达60%左右。


⑤气浮池:气浮装置的工作原理是在一定条件下将大量空气溶解在水中,形成气溶水,以此为工作介质,通过释放器使压力突然降低,然后迅速释放,使大量细小气泡附着在混凝反应后的废水中的“明矾”上,使絮体上浮,从而迅速去除水中的污染物,达到净化的目的。


⑥接触氧化池:废水好氧生物处理是好氧微生物在好氧条件下主要降解有机物的一种处理方法。废水中的各种有机物,主要是胶体和溶解性有机物,作为微生物的营养源。这些有机物经过一系列的生物反应,一步步释放能量,最后与无机物稳定在一起,达到无害化。


⑦沉淀池:该单元主要利用重力将废水中的悬浮物、生物处理后产生的污泥或生物膜与水分离,形成泥水界面。


⑧污泥浓缩池:该单元主要收集各处理单元产生的剩余污泥,通过静置进一步浓缩污泥。


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