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近几年来,随着国内豆奶品牌的异军突起,越来越多的消费者开始消费豆奶饮料。由于豆奶淡雅、香甜、不含任何添加剂,喝起来安全放心还能补充所需营养,因此,广泛受到年轻消费者的热爱。其实,在豆奶饮料的生产制造过程中,同时会排放大量的污水,如果不经过专业处理直接排放的话会严重污染环境。接下来,食品6163银河设备厂家163am银河线路科技为您介绍的是豆奶饮料废水处理方案、方法以及工艺流程,希望对您有帮助。
一、豆奶饮料生产加工工艺流程
我们生活中常喝的豆奶饮料通常指的是豆乳,主要是由大豆加工制成的一种既便宜又富于营养的蛋白质饮料。豆奶饮料以优质黄豆为主要原料,属于高纤维食物,可以增强肠胃蠕动,能较好的解决便秘问题。
豆奶饮料生产加工工艺流程:
大豆-精选-清杂-灭酶-浸泡-脱皮-磨浆-过滤-煮浆-配料-精磨-均质-装瓶(罐)-加热-灭菌-降温-贴标-成品。
豆奶饮料生产废水主要来源于大豆清洗、热烫漂洗,以及加工过程中的洗涤水、设备、器皿、车间等的冲刷水,水中含有大量的悬浮物,磷酸盐成分普遍较高,可生化性比较好。
二、豆奶饮料废水处理方案|方法|工艺流程
同其它食品废水水质特点相似,豆奶饮料生产加工废水普遍采取以下工艺:
“调节池-混凝气浮-水解酸化-接触氧化-沉淀”
复合生物接触氧化池由三部分组成,即水解酸化段、生物接触氧化段和固液分离段。由于废水中含有植物蛋白、植物油等生物降解速率较慢的分子物质,水解酸化可以水解废水中的部分蛋白质。水解酸化后,一方面降低了后续处理的负荷,另一方面污染物小分子化,提高了废水的可生化性。
复合生物接触氧化池的生化段装有供微生物附着的载体填料,可以增加反应器内的生物量,使其在较高的有机负荷下对有机物有较高的去除能力,丝状菌可以优先在载体上附着生长,从而改善污泥的沉降性能,防止污泥膨胀,提高系统运行的稳定性和抗冲击负荷的能力。
与活性污泥法相比,生物接触氧化法不仅具有上述优点,而且由于容积负荷高,节省了占地。固液分离采用“垂直流沉淀+生物滤池”的方法,具有固液分离效果好、出水水质稳定的特点。
三、豆奶饮料生产加工废水排放标准
《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级排放标准
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